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油桶翻新生产过程


1、油桶翻新矫形和整形。矫形工艺主要用于铁桶两端加强筋部位矫形。通过胀压机构对旧油桶加强筋凹凸部位进行调整,使该部位达到要求的圆度,同时通过外部矫形压轮及内部胀压对旧油桶桶身凹凸部位进行调整,使整个桶身达到要求的圆度。
2、桶内清洗。主要用于对油桶内部有强附着力的附着物进行摩擦清洗。通过在桶内放置铁链、碎石等,再全方位旋转铁桶,使铁链、碎石等与铁桶内壁充分摩擦,使附着物松脱并溶解于溶剂中,达到桶内壁清洁的目的。
3、桶外清洗。主要用于铁桶的外边面清洗。通过清洗剂泡洗,同时旋转铁桶与高速旋转的铁刷摩擦,将铁桶表面的污物及油漆清洗干净。
4、油桶翻新表面烘干。主要用于铁桶表面烘干及传送。通过链传送机构及红外线加热管,将表面的水渍烘干,使铁桶达到一定表面温度,增强油漆的附着力,同时将铁桶自动传送到喷气机的入口。
5、表面喷漆。当铁桶传送到喷漆机位置后,自动完成桶身、桶两端面的喷漆过程。
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